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                      点焊飞溅大,真的就是中频逆变点焊机的问题吗?

                      时间:2020-02-21     【原创】   阅读

                      点焊飞溅大,真的就是中频逆变点焊机的问题吗?在我们用中频逆变点焊机时,如果焊接工件会有飞溅,主要原因有以下几种:1、首先,在焊接工件的时候压力过小,焊接气缸随动性差,还有机器本身强度差,当焊接压力过小,加上气缸的随动性差,这样就有可能在焊接朔性变形速度跟不上而产生飞溅 ,严重时候还会击伤表面。

                      如果点焊机本身强度不够,在焊接压紧时,两个电极之间的机械变形,也会导致上下电极错位,而产生飞溅。解决这些问题,安嘉工程师首先会要根据工件焊接要求调节合适压力。

                      上下电极保持平整垂直,检查两个电极压紧时,两个电极臂之间强度,是否有变形的情况,排除了这些因素,所以我们的中频逆变点焊机焊接时都可以避免飞溅的产生的!


                      中频逆变点焊机.jpg


                      2、再者,中频逆变点焊机的参数调整,预压时间过短,电极头刚接触到工件就开始放电,焊接电流设定太大和焊接时间设定太长,都会产生飞溅,所以焊接工艺就显的非常的重要,安嘉工程师会在参数调整上会要根据焊接产品的材质和焊接要求,设定相应的焊接参数,所以就能避免飞溅的产生了。

                      3、还有,中频逆变点焊机的电极头的选择,比如说点焊镀锌板的时候,由于镀锌板表面的锌层熔点低,很容产生高温,高温之后就变成一种黄铜一样的合金成分。

                      粘在电极的表面,而导致电极导电不好,焊接不牢,就会加大电流,就会产生飞溅,所以如买我们的点焊机,我们工程师就会建议您选择氧化铝铜,其特点氧化温度高达900度,相比铬镐铜氧化温度约550度,高出近350度,可以大大减少电极的修模次数。

                      提高生产效率,焊接镀锌板,同时我们一般都会采用两段焊接电流,第一段小电流把焊接的地方锌层破坏掉,第二段电流稍大一些,达到焊接效果,这样也可以避免焊接镀锌板焊接飞溅的发生了。

                      看完以上三点,您应该知道是什么原因了吧?焊机的功能重要,但售前和售后工程师的专业度也是很重要的!


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